CSM -emulsjon /pulverforskjell

Asia Composite Materials (Thailand) CO., Ltd
Pioneers of glassfiberindustrien i Thailand
E-post:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66829475044

Glassfiberemulsjonsmatte og pulvermatte er begge glassfiberforsterkningsmaterialer som brukes til å forbedre underlag som plast og gummi. De viktigste forskjellene mellom dem ligger i bindemiddeltyper og applikasjonsfelt. Her er deres egenskaper og forskjeller:

Glassfiberemulsjonsmatte
Kjennetegn:
1. ** Bindemiddel **: Bruker emulsjonsbinders, typisk akryl- eller vinylemulsjoner.
2. ** Prosess **: Under produksjon blir glassfibre impregnert med emulsjonsbindemidler og deretter tørket og herdet.
3. ** Fleksibilitet **: Tilbyr bedre fleksibilitet og elastisitet, noe som gjør den mer egnet for komplekse former og muggsopp.
4. ** Permeabilitet **: Har litt lavere harpikspermeabilitet sammenlignet med pulvermatter.

Applikasjoner:
-Hovedsakelig brukt i håndoppsetting, spray-up og RTM (harpiksoverføringsstøping) prosesser.
- Vanligvis funnet i bildeler, båter, badekar, kjøletårn og andre felt.

Glassfiberpulvermatte
Kjennetegn:
1. ** Bindemiddel **: Bruker pulverbindere, typisk termoplastiske pulver.
2. ** Prosess **: Under produksjonen er glassfibre bundet med termoplastiske pulverbindemidler og varmes deretter kurert.
3. ** Styrke **: På grunn av den sterke bindingen som er dannet av pulverbindemidlet ved varmherding, har pulvermatter vanligvis høyere mekanisk styrke.
4. ** Permeabilitet **: Tilbyr bedre harpikspermeabilitet, egnet for applikasjoner som krever rask harpiksinntrenging.

Applikasjoner:
- Hovedsakelig brukt i prepreg, kompresjonsstøping og injeksjonsstøpingsprosesser.
- Vanligvis funnet i komposittpaneler, konstruksjonsmaterialer, rør og andre felt.

Sammendrag
- ** Emulsjonsmat **: Bedre fleksibilitet, egnet for produkter med komplekse former.
- ** Pulvermatte **: Høyere styrke, bedre harpikspermeabilitet, egnet for applikasjoner som krever høy styrke.

Avhengig av spesifikke applikasjonsbehov, kan du velge riktig type glassfibermatte for å oppnå den beste forsterkningseffekten og produktytelsen.