Nyheter>

CSM emulsjon / pulver forskjell

CSM-emulsjonspulverforskjell (2)

Asia komposittmaterialer (Thailand)co.,Ltd
Pionerene innen glassfiberindustrien i THAILAND
E-post:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66829475044

Glassfiberemulsjonsmatte og pulvermatte er begge glassfiberforsterkningsmaterialer som brukes til å forbedre underlag som plast og gummi. Hovedforskjellene mellom dem ligger i bindemiddeltyper og bruksområder. Her er deres egenskaper og forskjeller:

Glassfiberemulsjonsmatte
Kjennetegn:
1. **Binder**: Bruker emulsjonsbindemidler, typisk akryl- eller vinylemulsjoner.
2. **Prosess**: Under produksjon impregneres glassfiber med emulsjonsbindemidler og deretter tørkes og herdes.
3. **Fleksibilitet**: Tilbyr bedre fleksibilitet og elastisitet, noe som gjør den mer egnet for komplekse former og former.
4. **Permeabilitet**: Har noe lavere harpikspermeabilitet sammenlignet med pulvermatter.

Søknader:
– Brukes hovedsakelig i håndopplegging, spray-up og RTM (Resin Transfer Molding) prosesser.
– Vanligvis funnet i bildeler, båter, badekar, kjøletårn og andre felt.

Glassfiber pulvermatte
Kjennetegn:
1. **Binder**: Bruker pulverbindemidler, typisk termoplastiske pulver.
2. **Prosess**: Under produksjon bindes glassfiber med termoplastiske pulverbindemidler og varmeherdes deretter.
3. **Styrke**: På grunn av den sterke bindingen som dannes av pulverbindemidlet ved varmeherding, har pulvermatter vanligvis høyere mekanisk styrke.
4. **Permeabilitet**: Tilbyr bedre harpikspermeabilitet, egnet for applikasjoner som krever rask harpikspenetrering.

Søknader:
– Hovedsakelig brukt i prepreg, kompresjonsstøping og sprøytestøping.
– Vanligvis funnet i komposittpaneler, byggematerialer, rør og andre felt.

Sammendrag
– **Emulsjonsmatte**: Bedre fleksibilitet, egnet for produkter med komplekse former.
– **Pulvermatte**: Høyere styrke, bedre harpikspermeabilitet, egnet for applikasjoner som krever høy styrke.

Avhengig av spesifikke bruksbehov kan du velge riktig type glassfibermatte for å oppnå best forsterkningseffekt og produktytelse.


Innleggstid: 14. august 2024