Asia komposittmaterialer (Thailand)co.,Ltd
Pionerene innen glassfiberindustrien i THAILAND
E-post:yoli@wbo-acm.com WhatsApp:+66966518165
Pultruderingsprosessen for glassfiber er en kontinuerlig produksjonsmetode som brukes til å lage forsterkede komposittprofiler med konstant tverrsnitt. Slik fungerer glassfiberpultruderingsprosessen:
1. **Harpiksimpregnering**: Kontinuerlige tråder av glassfiberrovinger trekkes gjennom et harpiksbad hvor de blir grundig impregnert med en harpiksblanding. Harpiksene som brukes er vanligvis polyester, vinylester eller epoksy, som gir sluttproduktet dens ønskede kjemiske motstand og fysiske egenskaper.
2. **Preforming**: Etter impregnering passerer de våte fibrene gjennom en pre-forming guide hvor de harpiks-gjennomvåte fibrene formes til den grove omrisset av den endelige profilen. Dette bidrar til å komprimere materialet og fjerne overflødig harpiks.
3. **Herding**: De harpiksimpregnerte fibrene trekkes deretter gjennom en oppvarmet dyse. Varmen får harpiksen til å herde og stivne, og danner en stiv profil med høy styrke. Dysen gir ikke bare varmen som kreves for herding, men også formen og finishen til sluttproduktet.
4. **Kontinuerlig trekking**: Den kontinuerlige trekkingen forenkles av en trekkmekanisme, for eksempel larvebaner eller et trekkhjul, som opprettholder jevn spenning og hastighet gjennom hele prosessen. Denne konsistensen er avgjørende for å sikre ensartethet i sluttproduktet.
5. **Kutt og etterbehandling**: Når profilen kommer ut av dysen, kan den kuttes i forhåndsbestemte lengder ved hjelp av en sag. Ytterligere etterbehandlingsprosesser kan omfatte boring, maling eller montering med andre komponenter avhengig av bruksområdet.
Pultruderingsprosessen er svært automatisert og effektiv, noe som gjør den egnet for produksjon av store volumer komposittprofiler. Det brukes ofte i applikasjoner som krever høy styrke, lette egenskaper og korrosjonsmotstand, for eksempel i bygg og anlegg, elektriske applikasjoner og transport.
Innleggstid: 19. mai 2024
