Asia komposittmaterialer (Thailand) co., Ltd
Pionerene innen glassfiberindustrien i Thailand
E-post:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165
Pultrusjonsprosessen for glassfiber er en kontinuerlig produksjonsmetode som brukes til å lage forsterkede komposittprofiler med konstant tverrsnitt. Slik fungerer glassfiberpultrusjonsprosessen:
1. **Harpiksimpregnering**: Kontinuerlige tråder av glassfiberrovinger trekkes gjennom et harpiksbad hvor de impregneres grundig med en harpiksblanding. Harpiksene som brukes er vanligvis polyester, vinylester eller epoksy, som gir sluttproduktet den ønskede kjemiske motstanden og de fysiske egenskapene.
2. **Forforming**: Etter impregnering passerer de våte fibrene gjennom en forformingsføring hvor de harpiksgjennomvåte fibrene formes til den grove omrisset av den endelige profilen. Dette bidrar til å komprimere materialet og fjerne overflødig harpiks.
3. **Herding**: De harpiksimpregnerte fibrene trekkes deretter gjennom en oppvarmet dyse. Varmen får harpiksen til å herde og stivne, og danne en stiv profil med høy styrke. Dysen gir ikke bare varmen som kreves for herding, men også formen og finishen på det endelige produktet.
4. **Kontinuerlig trekking**: Den kontinuerlige trekkingen muliggjøres av en trekkmekanisme, for eksempel belter eller et trekkhjul, som opprettholder jevn spenning og hastighet gjennom hele prosessen. Denne konsistensen er avgjørende for å sikre ensartethet i sluttproduktet.
5. **Skjæring og etterbehandling**: Når profilen kommer ut av formen, kan den kuttes i forhåndsbestemte lengder med en kappesag. Ytterligere etterbehandlingsprosesser kan omfatte boring, maling eller montering med andre komponenter, avhengig av bruksområdet.
Pultrusjonsprosessen er svært automatisert og effektiv, noe som gjør den egnet for produksjon av store volumer av komposittprofiler. Den brukes ofte i applikasjoner som krever høy styrke, lette egenskaper og korrosjonsbestandighet, for eksempel innen bygg og anlegg, elektriske applikasjoner og transport.
Publiseringstid: 19. mai 2024
