Omfattende forklaring av produksjonsprinsippet og anvendelsesstandardene til
FiberfiberHakket strengmatte
Dannelsen av glassfiberhakket strengmatte innebærer å ta glassfiberving (Untwisted Yarn kan også brukes) og kutte dem i 50 mm lange tråder ved hjelp av en skjærekniv. Disse strengene blir deretter spredt og anordnet på en uordnet måte, og legger seg på et rustfritt stål netttransportbånd for å danne en matte. De neste trinnene innebærer å anvende et bindingsmiddel, som kan være i form av et spray lim eller et sprayet vanndisperterbart lim, for å binde de hakkede trådene sammen. Matten blir deretter utsatt for tørking av høy temperatur og omformet for å lage emulsjon hakket strengmatte eller pulverhakket strengmatte.
Asia Composite Materials (Thailand) CO., Ltd
Pioneers of glassfiberindustrien i Thailand
E-post:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Råvarer
Glasset som ofte brukes i glassfiberprodukter er en type kalsiumaluminiumsborosilikat med et alkaliinnhold på mindre enn en prosent. Det blir ofte referert til som "e-glass" fordi det ble utviklet for elektriske isolasjonssystemer.
Produksjonen av glassfiber innebærer å transportere smeltet glass fra en smeltende ovn gjennom en platina -gjennomføring med mange små hull, og strekker den til glassfilamenter. For kommersielle formål har filamentene typisk diametre mellom 9 og 15 mikrometer. Disse filamentene er belagt med en dimensjonering før de blir samlet inn i fibre. Glassfibre er usedvanlig sterke, med en spesielt høy strekkfasthet. De viser også god kjemisk motstand, fuktighetsresistens, utmerkede elektriske egenskaper, er ugjennomtrengelige for biologiske angrep, og er ikke-brennbare med et smeltepunkt på 1500 ° C-noe som gjør dem svært egnet for bruk i sammensatte materialer.
Glassfibre kan brukes i forskjellige former: hakket i korte lengder (“hakkede tråder”), samles i løst bundne rovings (“rovings”), eller vevd inn i forskjellige stoffer gjennom vri og plyndrende kontinuerlige garn. I Storbritannia er en mye brukt form for glassfibermateriale hakket strengmatte, som er laget ved å hugge glassfiber -rovings i omtrent 50 mm lengder og binde dem sammen ved bruk av polyvinylacetat eller polyesterbind, og danner dem til en matte. Vektområdet for hakket strengmatte kan variere fra 100 gsm til 1200 gsm og er nyttig for generell forsterkning.
Ii. Bindemiddelpåføringsstadiet
Glassfibre transporteres fra settingsdelen til transportbåndet, der et bindemiddel påføres. Settingsdelen må holdes ren og tørr. Bindemiddelapplikasjonen utføres ved hjelp av to pulverbindemiddelapplikatorer og en serie demineraliserte vannspray -dyser.
På den hakkede strengmatten, både på øvre og nedre side, påføres en forsiktig spray av demineralisert vann. Dette trinnet er viktig for bedre vedheft av bindemidlet. Spesielle pulverapplikatorer sikrer jevn distribusjon av pulveret. Oscillatorer mellom de to applikatorene er med på å overføre pulveret til undersiden av matten.
Iii. Binding med emulsjon
Gardinsystemet som brukes, sikrer grundig spredning av bindemidlet. Overskytende bindemiddel gjenvinnes gjennom et spesielt sugesystem.
Dette systemet lar luft føre bort overflødig bindemiddel fra matten og bindemidlet er jevnt fordelt, og eliminerer overflødig bindemiddel. Det er klart at de filtrerte forurensningene i bindemidlet kan brukes på nytt.
Bindemidlet lagres i containere i mikserommet og transporteres fra små renner nær matplanten gjennom lavtrykksrør.
Spesielle enheter opprettholder nivået på tanken konstant. Resirkulert bindemiddel formidles også til tanken. Pumper transporterer limet fra tanken til lim på applikasjonstrinnet.
IV. Produksjon
Glassfiberhakket strengmatte er et ikke-vevd materiale laget ved å kutte lange filamenter i 25-50 mm lengder, og tilfeldig legge dem på et horisontalt plan og holde dem sammen med et passende bindemiddel. Det er to typer permer: pulver og emulsjon. De fysiske egenskapene til det sammensatte materialet avhenger av kombinasjonen av filamentdiameter, bindemiddelvalg og mengde, hovedsakelig bestemt av typen matte og støpeprosessen.
Råstoffet for å produsere hakket strengmatte er glassfiberprodusentens rovende kaker, men noen bruker ofte rovings, delvis for å spare plass.
For MAT -kvalitet er det avgjørende å ha gode fiberskjæringskarakteristikker, lav statisk elektrisk ladning og lavt bindemiddelforbruk.
V. Fabrikkproduksjon består av følgende deler:
Fiberkrem
Hakkeprosess
Dannende seksjon
Bindemiddelapplikasjonssystem
Tørkingsovn
Cold Press -seksjon
Trimming og svingete
Vi. Creel Area
Rotating Creel Stands er plassert på rammen med et passende antall spoler. Siden disse kreelstativene holder fiberkaker, skal Creel-området være i et fuktighetskontrollert rom med en relativ fuktighet på 82-90%.
Vii. Hakkeutstyr
Garn trekkes fra de rovende kakene, og hver hakkekniv har flere tråder som går gjennom den.
Viii. Dannende seksjon
Dannelsen av hakket strengmatte innebærer selv fordeling av hakkede streng med like intervaller i det formende kammeret. Hvert utstyr er utstyrt med motorer med variabel hastighet. Skjæreenhetene kontrolleres uavhengig for å sikre jevn fordeling av fibre.
Luften under transportbåndet trekker også inn fibre fra toppen av beltet. Den utskrevne luften passerer gjennom en renser.
Ix. Tykkelse på glassfiberhakket strengmattlag
I de fleste glassfiberforsterkede produkter er glassfiberhakket strengmatte involvert, og mengden og metoden for bruk av hakket strengmatte varierer avhengig av produkt og prosess. Lagets tykkelse avhenger av den nødvendige produksjonsprosessen!
For eksempel, i produksjonen av glassfiberkjøletårn, er ett lag belagt med en harpiks, etterfulgt av ett lag tynn matte eller 02 stoff. I mellom legges 6-8 lag med 04 stoff, og et ekstra lag med tynn matte påføres på overflaten for å dekke skjøtene til de indre lagene. I dette tilfellet brukes bare 2 lag med tynn matte totalt. På samme måte er det ved produksjon av biltak, forskjellige materialer som vevd stoff, ikke-vevd stoff, PP-plast, tynn matte og skum kombinert i lag, med tynn matte som vanligvis brukes i bare 2 lag under produksjonsprosessen. Selv for Honda Automobile Roof Production er prosessen ganske lik. Derfor varierer mengden av hakket strengmatte som brukes i glassfiber, avhengig av prosessen, og noen prosesser kan ikke kreve bruk mens andre gjør det.
Hvis ett tonn glassfiber produseres ved hjelp av hakket strengmatte og harpiks, utgjør vekten av hakket strengmatte for omtrent 30% av totalvekten, som er 300 kg. Med andre ord, harpiksinnholdet er 70%.
Mengden hakket strengmatte som brukes til samme prosess bestemmes også av lagdesignet. Lagdesign er basert på mekaniske krav, produktform, overflatebehandlingskrav og andre faktorer.
X. Søknadsstandarder
Bruken av alkalifri glassfiberhakket strengmatte blir stadig mer utbredt og omfatter forskjellige høyteknologiske felt som bilindustri, maritim, luftfart, vindkraftproduksjon og militær produksjon. Imidlertid er du kanskje ikke klar over de relevante standardene for alkalifri glassfiberhakket strengmatte. Nedenfor vil vi introdusere kravene til en internasjonal standard når det gjelder alkali metalloksydinnhold, enhetsområde masseavvik, brennbart innhold, fuktighetsinnhold og strekkbruddstyrke:
Alkali metallinnhold
Alkali-metalloksydinnholdet i alkalifri glassfiberhakket strengmatte skal ikke overstige 0,8%.
Enhetsområdet masse
Brennbart innhold
Med mindre annet er spesifisert, bør det brennbare innholdet være mellom 1,8%og 8,5%, med et maksimalt avvik på 2,0%.
Fuktighetsinnhold
Fuktighetsinnholdet i matten ved bruk av pulverlim skal ikke overstige 2,0%, og for matten ved bruk av emulsjonslim, skal den ikke overstige 5,0%.
Strekkbrudd styrke
Vanligvis oppfyller kvaliteten på alkalifri glassfiberhakket strengmatte ovennevnte krav som skal anses som kompatible. Avhengig av produktets tiltenkte bruk, kan imidlertid produksjonsprosessen ha høyere krav til strekkfasthet og enhetsområde for enhetsområdet. Derfor er det viktig at anskaffelsespersonellet vårt er kjent med produksjonsprosessen til produktene sine og de spesifikke kravene til hakket strengmatte slik at leverandører kan produsere deretter. ”
Post Time: Oct-23-2023
